襯膠隔膜閥因?yàn)殚y體與襯里材料的多樣化，可以依據(jù)壓力溫度等級(jí)和流量特性曲線來(lái)選用，也可以根據(jù)襯里材料、隔膜材料的不同，對(duì)應(yīng)可適用的介質(zhì)不同來(lái)選用。
a）襯膠隔膜閥的壓力-溫度等級(jí)曲線
b）襯聚四氟乙烯隔膜閥的壓力-溫度等級(jí)曲線
| 襯里材料（代號(hào)） | 使用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
| 硬橡膠（NR） | -10~85 | 鹽酸、30％硫酸、50％氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類(lèi)、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、氨水、大部分醇類(lèi)、有機(jī)酸及醛類(lèi)等 |
| 軟橡膠（BR） | -10~85 | 水泥、黏土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強(qiáng)的固態(tài)流體、各種濃度粘稠液等 |
| 氯丁膠（CR） | -10~85 | 動(dòng)植物油類(lèi)、潤(rùn)滑劑及PH變化范圍較大的腐蝕性泥漿等 |
| 丁基膠（HR） | -10~120 | 有機(jī)酸、堿和氫氧化合物、無(wú)機(jī)鹽及無(wú)機(jī)酸、元素氣體、醇類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)等 |
| 聚全氟乙丙烯塑料（FEP） | ≤150 | 除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類(lèi)外的鹽酸、硫酸、王水、有機(jī)酸、強(qiáng)氧化劑、濃稀酸交替、酸堿交替和有機(jī)溶劑等 |
| 聚偏氟乙烯塑料（PVDF） | ≤100 | |
| 聚四氟乙烯和乙烯共聚物（ETFE） | ≤120 | |
| 可溶性聚四氟塑料（PFA） | ≤180 | |
| 聚三氟氯乙烯塑料（PCTFE） | ≤120 | |
| 搪瓷 | ≤100 切忌溫度急變 | 除氫氟酸、濃磷酸及強(qiáng)堿外的其他低度耐蝕性介質(zhì) |
| 鑄鐵無(wú)襯里 | 使用溫度按隔膜材料定 | 非腐蝕性介質(zhì) |
| 不銹鋼無(wú)襯里 | 一般腐蝕性介質(zhì) |
注：表中百分?jǐn)?shù)均指質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
| 隔膜材料（代號(hào)） | 使用溫度/℃ | 適用介質(zhì) |
| 氯丁膠（CR） | -10~85 | 動(dòng)植物油類(lèi)、潤(rùn)滑劑及PH變化范圍較大的腐蝕性泥漿等 |
| 天然膠（Q級(jí)） | -10~100 | 無(wú)機(jī)鹽、凈化水、污水、無(wú)機(jī)稀酸類(lèi) |
| 丁基膠（B級(jí)） | -10~120 | 有機(jī)酸、堿和氫氧化合物、無(wú)機(jī)鹽及無(wú)機(jī)酸、元素氣體、醇類(lèi)、醛類(lèi)、醚類(lèi)、酮類(lèi)、酯類(lèi)等 |
| 乙丙膠（EPDM） | ≤120 | 鹽水、40%硼水、5%~15%硝酸及氫氧化鈉等 |
| 丁腈膠（NBR） | -10~85 | 水、油品、廢氣及治污廢液等 |
| 聚全氟乙丙烯塑料（FEP） | -10~150 | 除熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類(lèi)外的鹽酸、硫酸、王水、有機(jī)酸、強(qiáng)氧化劑、濃稀酸交替、酸堿交替和有機(jī)溶劑等 |
| 可溶性聚四氟乙烯塑料（PFA） | ≤180 | |
| 氟橡膠（FPM） | -10~150 | 耐介質(zhì)腐蝕性高于其他橡膠，適用于無(wú)機(jī)酸、堿、油品、合成潤(rùn)滑油及臭氧等 |
注：表中百分?jǐn)?shù)均指質(zhì)量分?jǐn)?shù)。
（1）研磨顆粒性介質(zhì)選擇堰式隔膜閥。
（2）黏性流體、水泥漿及沉淀性介質(zhì)選擇直通式隔膜閥。
（3）除了特定品種外，襯膠隔膜閥不宜使用在真空管路和真空設(shè)備上。
（4）食品工業(yè)和衛(wèi)生工業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備上和管路上宜選用襯膠隔膜閥。
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